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吹瓶機原理及檢測項目

发布日期:2019-01-25 16:15
吹瓶機原理及檢測項目以下僅供參考:
  1、供坯系統
  供坯系統就是一套使PET瓶從無序到有序排列並運動的系統,瓶坯在提升機的作用下從料鬥中落入導軌,由于瓶坯自身形狀的原因,從而使瓶坯尾部朝上,頭部朝下,並在自身重力作用下向前滑動,部分未能落入導軌的瓶坯在踢坯裝置的作用下通過回收輸送帶重新回到料鬥中。這樣一來,導軌中剩下的瓶坯都是有序排列的,在自身重力的作用下進入加熱系統。
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  2、加熱系統
  加熱系統的作用:對瓶坯進行加熱,使其獲得便于壓力加工的塑性。加熱系統由燈管、反光片、鼓風裝置、冷卻裝置等組成。烘箱中的遠紅外燈管對瓶坯進行輻射加熱,由于反光片的存在,使瓶坯兩側同時受熱,瓶坯向前運動的同時自轉,使受熱更加均勻。烘箱中的鼓風機對系統進行熱循環,使烘箱內溫度均勻。冷卻裝置的作用是冷卻瓶口,使瓶口尺寸穩定。要想獲得好的福利第一导航品,加熱這個過程是非常重要的,要保證加熱溫度合適,瓶坯受熱均勻。如果溫度過高,則瓶子可能會出現焦化、白霧、過薄甚至破裂現象;溫度過低,則可能導致瓶子局部積料、發白甚至破裂。如果溫度不均勻,則可能導致瓶子變形甚至破裂。
  3、吹瓶系統
  吹瓶系統主要由拉伸裝置、預吹裝置、吹瓶裝置、排氣裝置組成。瓶坯在拉伸杠的作用下受到機械拉伸,拉伸的同時預吹氣,使瓶子初具形狀而後進行吹瓶,之後排氣取出瓶子。預吹的主要作用是使材料分布均勻,便于吹瓶,預吹瓶形狀的好壞直接決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的好壞,正常的預吹瓶形狀爲紡錘形。
  4、輔助設備
  吹瓶機的辅助设备有模温机和瓶口检测设备。
  模溫機用于給模具輸送一定溫度的水,它是由熱交換器對水進行加熱,而後由泵輸送給模具。模溫機的作用主要有兩種:
  (1)用來維持模具恒溫,維持福利第一导航品的穩定性
  (2)用來冷卻瓶子
  瓶口檢測設備的簡要工作原理:由數碼相機裏的光源發出的光照射到瓶口後反射到芯片上,光由芯片轉換爲電壓,電壓經CPU處理後轉換爲相應的亮度值,從而形成圖像。如果瓶口有缺陷,則缺陷處的亮度值與周圍  其他點的亮度值超過設定值,通過比較,則可確定此點爲缺陷,當缺陷點超過設定值時,就確定此瓶爲壞瓶,瓶子會被彈出。
  5、控制系統
  控制系統主要由PLC、接觸器繼電器系統、工業計算機以及應用軟件組成。工業計算機控制PLC、再由PLC控制接觸器繼電器系統,之後由接觸器繼電器系統去驅動相應的執行元件。
  二、吹瓶工藝說明
  吹瓶機的工作原理及瓶子檢測項目
  瓶坯→加熱→轉送盤入模具→拉伸預吹→吹瓶→排氣→成品瓶①瓶坯:由注坯機注坯後提供
  ②加熱:通過燈管對瓶坯進行加熱,分14個加熱區。每個加熱區9根燈管,(使用燈管數根據瓶坯高度來設定)。前7個加熱區屬于穿透爐,後7個是分布爐。③轉盤送入模具:模溫一般65℃左右,模溫靠水溫機對水加熱到65℃左右送入模具,對模具進行加熱。④拉伸預吹:拉伸和預吹兩步同時進行,拉伸主要靠拉伸杆拉伸,把瓶坯拉到一定程度。預吹是通過8-13bar的低壓對瓶坯進行預吹。⑤吹瓶:通過36-40bar的高壓吹成瓶子。
  ⑥排氣:把模具內高壓氣排掉。
  ⑦成品瓶:
  三、瓶子主要檢測的項目
  重量、冷容量、頂壓、瓶體外徑(肩部直徑、瓶身直徑、跟部直徑、底圈直徑)、瓶子高度、瓶口規格、厚度(上肩部厚度、中肩部厚度、側壁厚度、跟部厚度、底部中心附近厚度)、跌落性能及外觀情況。
外觀情況:主要有瓶口端面平整、螺紋完整、飛邊、支撐環完好、焦化、粘模、刮傷擦傷、氣泡、水痕、白霧、顔色、汙染不潔、成型完好無僵料、凹陷、翻出、破裂、底芯偏移等等。

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